通鋼集團通化鋼鐵二煉鋼廠繼2012年實現(xiàn)全工序負能煉鋼-3.83公斤標煤/噸后，2013年2月份再次呈現(xiàn)歷史最好水平達到全工序能耗-5.47公斤標煤/噸。

　　今年以來，這個廠進一步強化能源管理，不斷提高能源利用水平，堅決杜絕能源浪費現(xiàn)象，切實開展能源創(chuàng)效工作，制定了切實有效的措施，使能源整體管理水平、利用率不斷提升。

　　這個廠建立分健全了能源管理制度、轉(zhuǎn)爐煤氣回收制度、蒸汽回收制度和能源績效考核制度，并制定能源管理中長期計劃，落實責(zé)任，查處跑、冒、滴、漏等浪費能源現(xiàn)象，實施能源周小結(jié)及每旬分析會上進行能源指標分析，能源檢查及檢查結(jié)果曝光等措施。這個廠實現(xiàn)能源管理的動態(tài)管控，使能源管理細化到用能崗位，真正實現(xiàn)責(zé)任到人，從而加強責(zé)任心，減少能源浪費。強化爐前的冶煉控制，穩(wěn)定入爐比，控制氧壓，降低氧氣消耗。根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏，適時調(diào)整煤氣使用大戶鋼包立式烘烤和臥式烘烤，烘烤器減少10-20%。制定設(shè)備開啟預(yù)案，使能源消耗最優(yōu)化，提高能源利用效率。

　　進入2月份以來，這個廠為了更好地完成能源指標，制定了能源攻關(guān)方案，由5位廠長親自掛帥，按能源介質(zhì)成立5個攻關(guān)組，加大對能源指標的攻關(guān)及能源跑冒滴漏的管控力度，確保攻關(guān)目標實現(xiàn)，與此同時廠采用能源使用確認表，開機停機要及時填報能源確認表，及時關(guān)停水電，減少能源空耗。

　　2月份，這個廠回收轉(zhuǎn)爐煤氣達到106.53立方米/噸，與去年同期相比增加了1.57立方米/噸;實現(xiàn)工序能耗負5.47公斤標煤/噸，比去年同期降低了1.97公斤標煤/噸，標志著二煉鋼廠的節(jié)能降耗工作已達到國內(nèi)同類型先進水平。

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