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卷管的熱張力和整體熱處理
卷管的熱張力減徑工藝實際上就是對卷管進行正火+形變熱處理。將母材整體加熱到920-950℃后,使焊縫和管體金相組織完全奧氏體化,然后通過張力減徑機,進行多架次大變形量的軋制,一般終軋溫度不低于850℃,以滿足卷管軋制結(jié)束后,內(nèi)部形成微細(xì)均勻的晶粒組織。
焊縫經(jīng)過相變后與母材又同時進行形變熱處理,并在同等條件下完成再結(jié)晶過程,其金相組織與晶粒狀態(tài)必將與母材趨于一致,同時徹底消除了由于卷管成型所帶來的內(nèi)應(yīng)力。此工藝現(xiàn)已被重視,正在逐步推廣應(yīng)用,用于生產(chǎn)高級HFW卷管。
卷管整體熱處理:將卷管整體加熱到正火溫度,使所有組織完全奧氏體化后,然后進行空冷。這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異,且徹底消除卷管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異,將帶來力學(xué)性能與耐腐蝕方面的不足。
該工藝多采用離線方式,使用保護氣體熱處理爐來整體加熱卷管,另外空冷也將需要較長時間,因此生產(chǎn)效率較低。
三種無縫化技術(shù)中,目前HFW卷管無縫化多采用焊縫在線熱處理技術(shù),但綜合來講,卷管整體加熱張力減徑將是一種理想的卷管無縫化技術(shù),而卷管整體熱處理技術(shù)應(yīng)用很少。
特殊厚度(8—100厚)
特殊材質(zhì),特殊長度的焊接鋼管。
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