從2008年前的10%到如今的90%，山鋼集團(tuán)濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司的備品備件國(guó)產(chǎn)化率實(shí)現(xiàn)了5年大突破、大跨越，為濟(jì)鋼的降本增效作出貢獻(xiàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，5年間，濟(jì)鋼僅此一項(xiàng)，每月平均可降低采購(gòu)成本120萬(wàn)元左右。
　　軋輥、軸承、液壓缸等是濟(jì)鋼備品備件采購(gòu)的大頭，無(wú)論是數(shù)量還是金額都占到90%以上，其國(guó)產(chǎn)化之路分為三個(gè)階段。這三個(gè)階段，也正好反映了我國(guó)多數(shù)大中型鋼鐵企業(yè)設(shè)備備件國(guó)產(chǎn)化的發(fā)展路徑。
　　2008年前：能“搶”到進(jìn)口就不用國(guó)產(chǎn)
　　2008年金融危機(jī)之前，軋輥、軸承等備品備件的國(guó)產(chǎn)化率只有10%左右。這期間的采購(gòu)導(dǎo)向是：能“搶”到進(jìn)口就不用國(guó)產(chǎn)貨。
　　用“搶”字一點(diǎn)也不為過(guò)。濟(jì)鋼裝備部備品備件供應(yīng)科科長(zhǎng)王建新向《中國(guó)冶金報(bào)》記者介紹說(shuō)：“那時(shí)進(jìn)口軋輥的交貨期能達(dá)到2年以上，能按時(shí)間按需求及時(shí)采購(gòu)到適合的進(jìn)口軋輥不是件容易的事，大家都喜歡用進(jìn)口的。”
　　為什么當(dāng)時(shí)大家都喜歡用進(jìn)口貨呢?據(jù)記者了解，一是自2002年起鋼鐵行業(yè)走上一條擴(kuò)張發(fā)展之路，鋼企不差錢(qián)，對(duì)價(jià)格不敏感，以保障生產(chǎn)為第一目標(biāo)。二是進(jìn)口的質(zhì)量好，適用性強(qiáng)，洋設(shè)備自然用洋配件，血脈相承。三是國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的科研和生產(chǎn)水平相對(duì)國(guó)外先進(jìn)企業(yè)還有一定差距，只有急需的備品備件訂不到貨或來(lái)不了貨，才被迫采購(gòu)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品暫時(shí)替代，是一種不得已而為之的行為。這三個(gè)前提決定了采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有必要也不愿意冒險(xiǎn)去用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品替代進(jìn)口產(chǎn)品。
　　2008年~2010年：內(nèi)外合作使國(guó)產(chǎn)化率增長(zhǎng)4倍
　　2008年以后，鋼鐵行業(yè)受到金融風(fēng)暴的較大沖擊，濟(jì)鋼的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)在保持較高節(jié)奏的態(tài)勢(shì)中驟然減速，企業(yè)效益急轉(zhuǎn)直下。而經(jīng)過(guò)近幾年的歷練和摔打，國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的科研和生產(chǎn)水平也隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展而提升，這期間濟(jì)鋼對(duì)進(jìn)口裝備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)也逐漸熟悉掌握。這時(shí)，“備品備件能不能用國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口”的觀念開(kāi)始樹(shù)立，并提至議事日程，應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去。
　　“備件供應(yīng)一直是難點(diǎn)、焦點(diǎn)，需求和積壓矛盾突出，市場(chǎng)供求關(guān)系復(fù)雜，既有經(jīng)濟(jì)性又有技術(shù)性。”濟(jì)鋼裝備部部長(zhǎng)王文濤介紹說(shuō)：“針對(duì)進(jìn)口備件采購(gòu)周期長(zhǎng)、價(jià)格高和交貨難的現(xiàn)狀，濟(jì)鋼這一時(shí)期開(kāi)始借助內(nèi)部和外部技術(shù)力量進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造工作?！?BR>　　自2007年就涉足備品備件采購(gòu)工作的王建新詳細(xì)介紹了濟(jì)鋼進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化的主要工作：
　　一是擴(kuò)大國(guó)產(chǎn)化范圍。對(duì)于價(jià)值高、國(guó)產(chǎn)化難度較大的備件，比如燃機(jī)備件，要借助專(zhuān)業(yè)制造廠、科研單位等各種資源，進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，早日實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，降低采購(gòu)成本。對(duì)于國(guó)內(nèi)制造企業(yè)已經(jīng)完全具備國(guó)產(chǎn)化能力的各類(lèi)備件，比如：液壓缸、工業(yè)泵、閥等，本著不放過(guò)的原則，不遺余力地推進(jìn)國(guó)產(chǎn)化工作。
　　二是大力推進(jìn)軋輥國(guó)產(chǎn)化。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)軋輥行業(yè)研發(fā)、裝備能力顯著增強(qiáng)，產(chǎn)能快速增長(zhǎng)，軋輥市場(chǎng)已經(jīng)具備充分競(jìng)爭(zhēng)的條件。濟(jì)鋼大力度推進(jìn)軋輥國(guó)產(chǎn)化工作，能?chē)?guó)產(chǎn)的決不進(jìn)口。
　　三是有計(jì)劃、有步驟地實(shí)施技改項(xiàng)目配套引進(jìn)的進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化工作。這些項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備較多，國(guó)產(chǎn)化潛力大，借鑒同類(lèi)型備件國(guó)產(chǎn)化成功的經(jīng)驗(yàn)，國(guó)產(chǎn)化取得了良好效果。
　　“至2010年，濟(jì)鋼先后開(kāi)展了軋輥、軸承、風(fēng)機(jī)、燃機(jī)備件、液壓缸等進(jìn)口備件的國(guó)產(chǎn)化工作，對(duì)7225萬(wàn)元的進(jìn)口備件實(shí)施了國(guó)產(chǎn)化替代，降低成本4936萬(wàn)元。國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到50%左右?！蓖踅ㄐ聦?duì)于當(dāng)時(shí)取得的成績(jī)記憶猶新。
　　2010年至今：公開(kāi)招標(biāo)助國(guó)產(chǎn)化率突破90%
　　2010年，后金融危機(jī)的蔓延，對(duì)鋼鐵行業(yè)的沖擊愈加明顯，濟(jì)鋼的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一度陷入全面虧損境地，對(duì)標(biāo)挖潛、降低成本成為首要任務(wù)，開(kāi)始積極推行備品備件公開(kāi)招標(biāo)工作。
　　2010年5月11日，濟(jì)鋼組織對(duì)熱連軋廠所需的12個(gè)型號(hào)、7種材質(zhì)共計(jì)106支軋輥進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)?！盀槁鋵?shí)備品備件國(guó)產(chǎn)化要求，大力推進(jìn)公開(kāi)招標(biāo)工作，濟(jì)鋼決定放棄采購(gòu)國(guó)外產(chǎn)品的預(yù)案，對(duì)國(guó)內(nèi)供應(yīng)商進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。”濟(jì)鋼裝備部招標(biāo)科科長(zhǎng)袁堂瑋介紹說(shuō)：“董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記畢志超以及總經(jīng)理徐有芳(當(dāng)時(shí)為副總經(jīng)理)親自到場(chǎng)主持開(kāi)標(biāo)儀式，指導(dǎo)招標(biāo)工作?！?BR>　　“這次公開(kāi)招標(biāo)共降低采購(gòu)成本1500多萬(wàn)元，為今后的備品備件采購(gòu)作出了示范，公開(kāi)招標(biāo)自此成為濟(jì)鋼改革采購(gòu)管理模式的主導(dǎo)方向?！蓖跷臐缡钦f(shuō)。
　　“以公開(kāi)招標(biāo)為切入點(diǎn)，濟(jì)鋼備品備件國(guó)產(chǎn)化率顯著提升，從2009年的50%達(dá)到如今的90%以上?，F(xiàn)在備品備件國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)成為常規(guī)性工作了。”王建新如是說(shuō)。
　　對(duì)于備品備件國(guó)產(chǎn)化率提升的重要意義，濟(jì)鋼冷軋板廠分管設(shè)備的副廠長(zhǎng)梁保國(guó)談了自己的認(rèn)識(shí)：“進(jìn)口設(shè)備備品備件國(guó)產(chǎn)化是降低設(shè)備維修費(fèi)用，降本增效的有效途徑之一。進(jìn)口備件價(jià)格昂貴，采購(gòu)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)急用件無(wú)法及時(shí)供應(yīng)，且采購(gòu)中相關(guān)手續(xù)繁瑣;很多進(jìn)口備件制造單位在國(guó)內(nèi)沒(méi)有辦事處，無(wú)法提供必要的技術(shù)支持和售后服務(wù);部分進(jìn)口設(shè)備升級(jí)換代快，設(shè)備運(yùn)行幾年后可能無(wú)法采購(gòu)到相應(yīng)備件;部分進(jìn)口產(chǎn)品為非標(biāo)產(chǎn)品，只能采購(gòu)原廠家備件，造成在采購(gòu)中受限，因此備件國(guó)產(chǎn)化有利于做好設(shè)備的運(yùn)行保障工作。”
　　梁保國(guó)舉了一個(gè)典型事例。濟(jì)鋼冷軋廠雙機(jī)架冷軋機(jī)的主傳動(dòng)軸過(guò)去一直由國(guó)外進(jìn)口，該傳動(dòng)軸工況惡劣，轉(zhuǎn)速高、承載大、回轉(zhuǎn)直徑小。濟(jì)鋼與國(guó)內(nèi)制作萬(wàn)向傳動(dòng)軸的龍頭企業(yè)簽訂試用協(xié)議后，該公司進(jìn)行了此傳動(dòng)軸的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)、制造，滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)使用要求，其價(jià)格不到進(jìn)口件的1/3，使用壽命已經(jīng)超過(guò)了進(jìn)口件的一半，目前仍在線使用。
　　“共創(chuàng)、共進(jìn)、共贏”是合作的基礎(chǔ)
　　如何確保國(guó)產(chǎn)化備品備件的適應(yīng)性?“在國(guó)產(chǎn)化之前應(yīng)吃透?jìng)淦穫浼倪\(yùn)行工況、運(yùn)行參數(shù)、材料、加工制造工藝、尺寸等技術(shù)要求，根據(jù)技術(shù)要求制定相應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造規(guī)程，并在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。制造完成后，嚴(yán)格檢查，先模擬、離線試用，滿(mǎn)足技術(shù)要求后再上線使用?！绷罕?guó)回答了《中國(guó)冶金報(bào)》記者的提問(wèn)。
　　對(duì)于如何持續(xù)做好備品備件國(guó)產(chǎn)化工作，濟(jì)鋼裝備部及有關(guān)生產(chǎn)廠的管理和技術(shù)人員一致表示：一是要通過(guò)各種渠道多了解信息，向兄弟單位取經(jīng)，聽(tīng)聽(tīng)大家的看法和建議。二是要優(yōu)先選擇有成熟業(yè)績(jī)的備品備件供應(yīng)商，或選擇有相應(yīng)產(chǎn)品的龍頭企業(yè)合作。三是要簽訂試用協(xié)議，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用條件，達(dá)到要求的使用壽命，再簽訂采購(gòu)合同。總之，鋼鐵企業(yè)與備品備件供應(yīng)商應(yīng)建立“共創(chuàng)、共進(jìn)、共贏”的合作關(guān)系。