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大型卷管,鋼廠巧改造增效益

日期:2017/8/12 16:32:59   文章來源:http://m.burrbeard.com   共閱[40]次
 

卷管車間技術員詹衛(wèi)金通過技術改造,將卷機活套輪材質由普通球鐵改為表面噴涂耐磨材質后,按活套輪在線數(shù)量16件計算,年可節(jié)約活套輪成本約6.56萬元,每月因更換活套輪節(jié)約時間2小時,年創(chuàng)效益1.8萬元,產(chǎn)生的綜合效益約12萬余元。

  技術員詹衛(wèi)金發(fā)現(xiàn),單線活套輪在軋制過程極易磨損,兩天更換一次,每次約30分鐘,且更換不方便,軋機作業(yè)率難以保證。此外,活套輪表面為V型結構,料型易扭轉,卷制穩(wěn)定性差,影響到軋鋼的生產(chǎn)平穩(wěn)運行。他便從如何降低活套輪日常消耗上動起了腦筋。于是,他利用工余時間查閱大量相關軋鋼活套資料,篩選合適的活套輪材質,既要滿足耐磨、抗高溫等要求,又要保證經(jīng)濟適用性。同時,他與技術科負責人一起,向生產(chǎn)一線職工了解活套輪各班次現(xiàn)場使用情況,在一線職工的建議和引導下,詹衛(wèi)金將軋機活套輪表面由V字形改為平面結構,實踐應用后,產(chǎn)生了良好經(jīng)濟效益。活套輪更換時間由每兩天一次變?yōu)槊?0天更換一次,軋機作業(yè)率大幅提升,軋制持續(xù)性和穩(wěn)定性得以提高,工人勞動強度也大大降低。

  此外,詹衛(wèi)金針對冷卻水不足影響軋鋼工藝運行的現(xiàn)象,提出改進精軋機組預切分、切分、成品前和成品架次軋輥冷卻水管結構和水管接頭形式,精軋機組增加增壓泵的建議并得到實施,基本消除了因水管出水壓力不足和冷卻不均勻造成的打孔型、軋輥掉塊現(xiàn)象,如今,在多線切分軋制時,按月生產(chǎn)14天計算,年節(jié)約時間112小時,創(chuàng)效約8.4萬元。

 

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